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昆山胜百御自动化分享:振动盘在医疗注塑加工的应用优势有哪些?
[2024-06-04]

振动盘在医疗注塑加工上具有以下一些显著优势:

精准送料:能够准确、稳定地将注塑原材料输送到指定位置,确保每次注塑的一致性和精度,这对于医疗产品的高质量生产至关重要。例如,在生产一次性注射器的部件时,保证每个部件的规格一致。

提高效率:自动化的送料方式大大节省了人力和时间,实现高效的连续生产。比如可以快速地为注塑机持续供应材料,减少生产中断的时间。

可定制性强:可以根据不同医疗注塑产品的形状、大小和重量等特点进行定制化设计,适应多种医疗注塑件的生产需求。像一些特殊形状的医疗器械零部件,可通过定制振动盘来实现精确送料。

减少污染风险:相比人工送料,降低了因人为因素导致的污染几率,更好地保障医疗产品的洁净度要求。

运行稳定可靠:能够长时间稳定运行,减少故障和维修频率,保证医疗注塑加工的顺利进行。在大规模医疗注塑生产中,其稳定性能确保生产进度不受影响。

在医疗注塑行业中,振动盘有以下一些常见的应用场景:

生产医用塑料制品:如输液器的滴斗、连接管等各种小部件,振动盘可将原材料准确送至注塑工位。

制造医疗器械配件:像血糖仪的外壳、检测探头的外壳等,通过振动盘实现高效送料进行注塑成型。

一次性医疗用品生产:例如一次性采血管、采血针等的注塑生产,振动盘有助于快速、连续地供应物料。

医用导管制造:各类医用导管在注塑过程中,振动盘能确保原料的顺畅供给,保证生产的顺利进行。

医疗检测试剂盒生产:盒子的注塑成型过程中,振动盘可辅助完成原料的精确投放。

牙科器械生产:比如一些小型牙科工具的注塑部件,振动盘在其中发挥重要作用。

康复辅助器具生产:如部分假肢部件、康复训练器材的塑料件等,振动盘能保障注塑生产的有序进行。


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