有多少人知道振动盘的保养方法和及时问题处理呢？

上海振动盘是一种辅助设备，它能减短机械使用时的工作时间，提高生产效率，把各种生产的产品一一有序的排出来，准确的完成无序工作的有序排列，及时运输到下个生产工序。在电子、机械、食品、塑胶插件、电池等行业中应用广泛。 

为了提高振动盘的生产效率，则需在日常的工作中要注意对它的保养方法。首先，按工艺流程单对产品型号规格进引确认，确认无误即机器的分选间隙及预压间隙进行调整。使用设备后要对预压机各部位进行点检，然后根据该批产品的整体尺寸确定标准值，调节分选间隙手轮，通常的预压值可分为上（前）段最小值减卷芯直径，中段标准值卷芯直径，下（后）段最大值减卷芯直径。最后，调整结束，打开机器电源开关，打开振动盘按钮，调整振动频率至适当速度，使芯子进入轨道顺畅送料入轨道。详细解读振动盘的保养说明书，有利于保障作业员正常的运行设备，提高保养意识，增加企业利润。

一、振动平台盘点振动盘不工作的可能原因？

1、电源电压不足

2、振动盘与控制器间的连线断裂

3、控制器保险丝烧断

4、线圈烧断

5、线圈与骨架间隙过小或过大

6、有零件卡在线圈与骨架间

7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备

二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是？

1、弹簧断裂

2、底板过薄

3、安装台面有缺陷，缺少硬度。（自动送料仓）如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4、台面不水平

5、盘内有杂物

6、线圈气隙应尽可能小

7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8、电网波动

9、控制器需要重新调整以适应电网波动。

10、零件问题：超差、弯曲、含油等

11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12、零件过多

13、底盘调整不当

14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，（隔音罩）可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

三、振动盘检修时的注意事项：

1、在振动盘拆装电磁激振器时，连接叉要准确地装在激振 器壳体的中心位置，不允许有明显偏移，更不允许将连接叉 靠到壳体某一内壁。

2、在组装板弹簧时，要注意正确安放每片板黄之间 的垫片的位置.两端的垫片放在板弹簧的两端部位，中间垫 片垫在板弹簧的中间部位。

3、在更换螺簧振动盘的螺旋弹簧时，必须注意新换的 弹簧刚度及长度尺寸要与原来螺簧相同，并须保证端面对轴 线的垂直度及端面的平整光洁。

4、在拧紧板弹簧的压紧螺栓之前，要先向螺纹部分 抹少量的润滑油，防止损坏螺纹。

5、对装有两个电磁线圈的电磁激振器，在接线时须 注意两个线圈的串、并联。启动前须用摇表检查电磁线圈的 对地绝缘情况。

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