振动盘厂家振动电机电流分配的说明

一、振动电机线路连接的问题排查。
         振动盘厂家三相电压不平衡主要表现在： (1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。 (2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。 (3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。负载过重电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，振动电机极易出现绕组电流不平衡现象。  
二、振动电机负载过重问题排查。
        振动盘厂家振动电机异物摩擦，影响电机正常运转。联轴器件歪斜，造成电机主轴不同心。 润滑油干涩或缺失，造成轴承磨损电压过高或过低，使损耗增加。负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。电机地脚螺栓或部件固定螺栓松动，造成电机或部件移位。 定子、转子经组故障，定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起定子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。定子、转子绕组故障表现在定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。定子绕组某相断路。定子绕组受潮，有漏电流现象。 轴承、转子受损变形，转子与定子绕组相擦。鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
三、振动电机使用过程中的不当操作。
        振动盘厂家振动电机安装人员将相、零线接反。 进线与接线盒相碰，有漏电流。 各连接开关、触点、接头松脱、氧化等原因造成缺相。 频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。长期使用，缺少保养，使电机衰老，局部绝缘退化。